數(shù)控激光切割機在使用時可以保證一定的精度，切割速度比較快。實施作業(yè)時要注意加工質量，避免加工工件出現(xiàn)質量問題，切口問題需要在加工過程中明確。下面我們就為大家詳細介紹一下數(shù)控激光切割機加工質量問題的具體表現(xiàn)。

　　1、切割順暢，無劃痕，無脆性損傷

　　數(shù)控激光切割機在高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下方的切口中，而是從激光束偏轉的地方噴出。結果，在切削刃上形成曲線，并且這些線牢牢地跟隨移動的激光束。為了糾正這個問題，在切割過程結束時降低進給率，可以減少線的形成。很大程度上被移除了。

　　2、狹縫寬度窄，主要與激光束光斑直徑有關

　　數(shù)控激光切割機的切割寬度一般不會影響切割質量，只有在零件內(nèi)部形成特殊輪廓時，切割寬度才會有重大影響。這是因為切割寬度決定了型材的較小內(nèi)徑，隨著刀片厚度的增加，切割寬度也隨之增加。因此，要保證同樣的高精度，無論切割的寬度如何，工件都要固定。

　　3、裂紋垂直度好，熱影響面積小

　　一般激光切割機主要是加工5mm以下的材料。截面的垂直度可能不是主要的評價因素。但是，在大功率激光切割中，如果被加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就非常重要。當您離開焦點時，激光束會發(fā)散，切口將根據(jù)焦點的位置向上或向下擴展。切割邊緣距離垂直線幾毫米，切割邊緣越垂直，切割質量越高。

　　4、無燒料、無熔層、無大渣

　　數(shù)控激光切割機的殘留物主要出現(xiàn)在堆積物和交叉毛刺中。材料的堆積是由于在激光切割開始熔化和刺穿之前，它會與工件表面的特殊油性液體接觸。有各種氣化，客戶不需要物料被風吹走，但在向上或向下排放時也會積聚在表面。當毛刺形成時，決定激光切割質量的一個非常重要的因素是去除毛刺需要額外的工作，因此毛刺的嚴重程度和數(shù)量可以直觀地判斷切割質量。

　　以上就是數(shù)控激光切割機加工質量的四個表現(xiàn)。只有做到以上四點，才能保證加工質量。這也可以保證工件在進一步加工中的切割質量。應注意切口的寬度和切口的大小，以免影響整體使用。